HCDX-C400S मैनुअल लॉकिंग सर्कुलर ओपन-क्लोज कॉइल 2000A 16 इंच चुंबकीय कण निरीक्षण के लिए

चुंबकीय कण निरीक्षण के लिए HCDX-C400S मैनुअल लॉकिंग सर्कुलर ओपन-क्लोज़ कॉइल 2000A 16 इंच

1. सुरक्षा सावधानियाँ

1.1 विद्युत सुरक्षा: इस कुंडल की अधिकतम कार्यशील धारा 2000ए है। ऑपरेशन से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पावर सर्किट विद्युत सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है और विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड है; विस्फोट के जोखिम को रोकने के लिए इसे नम, ज्वलनशील या विस्फोटक वातावरण में उपयोग करना निषिद्ध है।

1.2 आवश्यक स्टैंडबाय लोड दर: कॉइल की स्टैंडबाय लोड दर 20% है, जिसका अर्थ है कि हर 10 मिनट के भीतर पावर-ऑन समय 2 मिनट से अधिक नहीं होगा। कॉइल के अधिक गरम होने और जलने से बचने के लिए स्टैंडबाय लोड दर से अधिक का उपयोग करना सख्त मना है।

1.3 यांत्रिक संचालन: मैनुअल लॉकिंग तंत्र का संचालन करते समय, हिंसक खींचने से बचने के लिए समान रूप से बल लगाया जाना चाहिए जिससे कुंडल ख़राब हो सकता है या लॉकिंग तंत्र विफल हो सकता है; कॉइल को खोलते या बंद करते समय, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि वर्कपीस को चोट या क्षति से बचाने के लिए वर्कपीस पूरी तरह से अपनी स्थिति में रखा गया है।

1.4 निरीक्षण वातावरण: चुंबकीय कण निरीक्षण के दौरान, त्वचा के साथ चुंबकीय पाउडर के संपर्क या आंखों में प्रवेश से बचने के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मा पहनना चाहिए; कार्य क्षेत्र को अच्छी तरह हवादार रखा जाना चाहिए और बिखरे हुए चुंबकीय पाउडर को तुरंत साफ किया जाना चाहिए।

1.5 आपातकालीन प्रबंधन: ज़्यादा गरम होने, धुआं निकलने या कॉइल की असामान्य आवाज़ के मामले में, बिजली की आपूर्ति तुरंत काट दी जानी चाहिए। कॉइल के ठंडा होने के बाद खराबी की जांच करनी चाहिए। दोषपूर्ण अवस्था में इसका उपयोग जारी रखना सख्त वर्जित है।

2. उत्पाद अवलोकन

2.1 उत्पाद अनुप्रयोग

यह मैनुअल लॉकिंग सर्कुलर ओपनिंग और क्लोजिंग कॉइल विशेष रूप से चुंबकीय कण निरीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह वर्कपीस की सतह और निकट-सतह पर दरारें, सिलवटों और अन्य दोषों का पता लगाने के लिए एक परिधीय चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है। यह शाफ्ट और डिस्क जैसे गोलाकार वर्कपीस के गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए उपयुक्त है।

2.2 तकनीकी पैरामीटर

2.3 संरचनात्मक संरचना

यह मुख्य रूप से चार भागों से बना है: गोलाकार कुंडल बॉडी, मैनुअल लॉकिंग डिवाइस, वर्तमान कनेक्शन टर्मिनल और इंसुलेटिंग हैंडल। स्थिर वर्तमान संचालन और विश्वसनीय इन्सुलेशन सुनिश्चित करने के लिए कॉइल बॉडी को प्रवाहकीय तांबे की सलाखों के चारों ओर उच्च शक्ति वाली इन्सुलेट सामग्री से लपेटा जाता है। मैनुअल लॉकिंग डिवाइस स्नैप-फिट संरचना के माध्यम से कॉइल के उद्घाटन और लॉकिंग को प्राप्त करता है। वर्तमान कनेक्शन टर्मिनल तांबे से बने होते हैं, जो संपर्क प्रतिरोध को कम करता है। इंसुलेटिंग हैंडल ऑपरेटर द्वारा कॉइल को खोलने और बंद करने के सुरक्षित संचालन की सुविधा प्रदान करता है।

3. परिचालन चरण

3.1 स्टार्टअप से पहले की तैयारी

3.1.1 कॉइल की उपस्थिति का निरीक्षण करें: पुष्टि करें कि कॉइल की इन्सुलेशन परत क्षतिग्रस्त नहीं है, लॉकिंग डिवाइस विकृत नहीं है, और कनेक्शन टर्मिनल ऑक्सीकृत नहीं हैं। यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो उपयोग से पहले उनकी मरम्मत की जानी चाहिए।

3.1.2 बिजली आपूर्ति को कनेक्ट करें: एक मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करने और वर्तमान में उतार-चढ़ाव का कारण बनने वाले खराब संपर्क से बचने के लिए कॉइल के कनेक्शन टर्मिनलों को चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर की बिजली आपूर्ति के आउटपुट टर्मिनलों से सुरक्षित रूप से कनेक्ट करें।

3.1.3 वर्कपीस तैयार करें: निरीक्षण किए जाने वाले वर्कपीस की सतह पर तेल के दाग, जंग और अशुद्धियों को साफ करें, यह सुनिश्चित करें कि चुंबकीय कण आसंजन प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए वर्कपीस की सतह सपाट और सूखी है।

3.2 कुंडल खोलना और लॉक करना

3.2.1 अनलॉकिंग: इंसुलेटेड हैंडल को पकड़ें और कॉइल को खुली स्थिति में रखने के लिए लॉकिंग लैच को ऊपर खींचें। उद्घाटन कोण को वर्कपीस रखने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

3.2.2 वर्कपीस को रखना: निरीक्षण किए जाने वाले वर्कपीस को कॉइल के केंद्र में स्थिर रूप से रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वर्कपीस की धुरी कॉइल के केंद्र के साथ मेल खाती है। असमान चुंबकीय क्षेत्र वितरण से बचें जो पता लगाने की सटीकता को प्रभावित कर सकता है।

3.2.3 लॉकिंग: कॉइल को धीरे-धीरे बंद करें और, यह पुष्टि करने के बाद कि वर्कपीस विस्थापित नहीं हुआ है, लॉकिंग कुंडी को तब तक दबाएं जब तक आपको "क्लिक" ध्वनि न सुनाई दे। सुनिश्चित करें कि निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान कॉइल को ढीला होने से बचाने के लिए कॉइल पूरी तरह से लॉक है।

3.3 निरीक्षण संचालन

3.3.1 पैरामीटर सेटिंग: वर्कपीस की सामग्री और आकार के आधार पर, वर्तमान मान निर्धारित करें (≤2000ए) और ऊर्जाकरण समय (कड़ाई से पालन करते हुए)।≤चुंबकीय कण निरीक्षण मशीन पर 20% नो-लोड दर आवश्यकता)।

3.3.2 चुंबकीय पाउडर लगाना: चुंबकीय पाउडर छिड़काव उपकरण चालू करें और चुंबकीय पाउडर की पूरी कवरेज सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय निलंबन तरल या सूखे पाउडर चुंबकीय कणों को वर्कपीस की सतह पर समान रूप से स्प्रे करें।

3.3.3 ऊर्जाकरण निरीक्षण: निरीक्षण मशीन की बिजली आपूर्ति शुरू करें, चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करने के लिए कुंडल को सक्रिय करें, ऊर्जाकरण समय को निर्धारित मूल्य के भीतर रखें, वर्कपीस की सतह पर चुंबकीय पाउडर संचय का निरीक्षण करें, और दोष का स्थान और आकार निर्धारित करें।

3.3.4 पावर ऑफ और डिमैग्नेटाइजेशन: निरीक्षण पूरा होने के बाद, पहले कॉइल की बिजली आपूर्ति काट दें, फिर बाद के प्रसंस्करण या उपयोग को प्रभावित करने वाले अवशिष्ट चुंबकत्व से बचने के लिए वर्कपीस पर डिमैग्नेटाइजेशन उपचार करें।

3.4 शटडाउन प्रक्रियाएँ

3.4.1 चुंबकीय कण निरीक्षण मशीन की बिजली आपूर्ति बंद करें और कॉइल और बिजली स्रोत के बीच कनेक्शन काट दें।

3.4.2 कॉइल को अनलॉक करें, वर्कपीस को हटा दें, और कॉइल की सतह पर बचे हुए चुंबकीय पाउडर को साफ करें।

3.4.3 कॉइल को बंद करें और लॉक करें, और इसे सूखे और हवादार भंडारण क्षेत्र में रखें।