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उत्पाद विवरण:
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| इनपुट विद्युत आपूर्ति: | 3 - 50 हर्ट्ज, 380 वी, पावर 14 केवीए | चुंबकीय एम्पीयर-टर्न को वापस लेना (नो-लोड): | ≥ 7,250एटी (इनपुट करंट 29ए) |
|---|---|---|---|
| भार कारक: | 10% | रिट्रैक्टिंग कॉइल विंडो का आकार (चौड़ाई × ऊंचाई): | 360 × 400 मिमी |
| प्रभावी विंडो आकार वापस लेना (चौड़ाई × ऊंचाई): | 320 × 325 मिमी | ||
| प्रमुखता देना: | 50 हर्ट्ज प्रत्यावर्ती धारा डीमैग्नेटाइज़र,धातु प्रसंस्करण डीमैग्नेटाइज़र उपकरण,गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए औद्योगिक डीमैग्नेटाइज़र |
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HCDX-M360 डीमैग्नेटाइज़र 50Hz धातु प्रसंस्करण उद्योग के लिए प्रत्यावर्ती धारा
I. डीमैग्नेटाइजेशन के कारण
अंतिम घटकों में पुर्जों को असेंबल करने से पहले, डीमैग्नेटाइजेशन अक्सर आवश्यक होता है। अत्यधिक चुम्बकित पुर्जे एक अतिरिक्त चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे विभिन्न समस्याएं हो सकती हैं, जैसे:
अवशिष्ट चुंबकत्व कुछ उपकरणों और मीटरों की कार्य सटीकता और कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकता है;
अवशिष्ट चुंबकत्व द्वारा अवशोषित धातु पाउडर भविष्य में उपयोग के दौरान चलने वाले पुर्जों के घर्षण को तेज करता है, जिससे जल्दी खराबी होती है;
अवशिष्ट चुंबकत्व द्वारा अवशोषित धातु पाउडर बाद की प्रक्रियाओं, जैसे यांत्रिक प्रसंस्करण और सतह कोटिंग में प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है;
अवशिष्ट चुंबकत्व सतह पर चिप्स को चिपकने का कारण बन सकता है, जिससे सतह की सटीकता खराब हो जाती है और उपकरण की धार कुंद हो जाती है;
अवशिष्ट चुंबकत्व की उपस्थिति चाप विचलन या रिसाव का कारण बन सकती है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता आदि प्रभावित होती है।
II. डीमैग्नेटाइजेशन सिद्धांत
धातु अपने परमाणु संरचना की सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवीयताओं की रैखिक व्यवस्था के कारण चुम्बकित हो जाती है। इस परमाणु ध्रुवीयता अभिविन्यास की संगति को समाप्त करने और चुंबकीय संपत्ति को स्वीकार्य स्तर तक कम करने के लिए डीमैग्नेटाइजेशन किया जाता है। यह डीमैग्नेटाइजेशन का उद्देश्य है। चुंबकीय क्षेत्र को कम करते हुए, चुंबकीय क्षेत्र की दिशा को बदलना इस परमाणु ध्रुवीयता अभिविन्यास की संगति को कम करने में मदद करता है। यह डीमैग्नेटाइजेशन उपकरण डिजाइन करने का सिद्धांत है।
धातु के पुर्जों को कॉइल में रखें और कॉइल को एक प्रत्यावर्ती धारा की आपूर्ति करें जो तेजी से दिशा बदलती है (50Hz)। जब कॉइल अभी भी ऊर्जावान अवस्था में हो और धातु के पुर्जों को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से कॉइल से धीरे-धीरे बाहर निकाला जाता है, तो प्रेरित चुंबकत्व धीरे-धीरे कम हो जाएगा, जिससे चुंबकत्व के कारण धातु के पुर्जों में चुंबकीय डोमेन की व्यवस्थित व्यवस्था बाधित हो जाएगी, और धातु के पुर्जों को बाहर से गैर-चुंबकीय बना दिया जाएगा।
III. मुख्य तकनीकी विनिर्देश
| इनपुट बिजली की आपूर्ति | 3 - 50Hz, 380V, पावर 14KVA |
| चुंबकीय एम्पीयर-टर्न को वापस लेना (नो-लोड) |
≥ 7,250AT (इनपुट करंट 29A) |
| कॉइल विंडो का आकार वापस लेना (चौड़ाई × ऊंचाई) | 360 × 400 मिमी |
| प्रभावी विंडो आकार वापस लेना (चौड़ाई × ऊंचाई) | 320 × 325 मिमी |
| लोड फैक्टर | 10% |
| समग्र आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 1,684 × 700 × 1,000 मिमी |
IV. उपयोग निर्देश
1. बिजली आपूर्ति इनलेट का विन्यास
① पावर वायरिंग में ≥ 4mm² के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाले इंसुलेटेड कॉपर कंडक्टर का उपयोग करना चाहिए, और इसे U, V, और W पोर्ट पर इलेक्ट्रिकल बॉक्स में सर्किट ब्रेकर के मुख्य टर्मिनल से जोड़ा जाना चाहिए (W पोर्ट 2.5mm² का उपयोग कर सकता है); सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग तार को 2.5mm² क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाले कॉपर कंडक्टर का उपयोग करके कंट्रोल बॉक्स के बाहर ग्राउंडिंग बोल्ट से जोड़ा जाना चाहिए;
② इनकमिंग पावर सप्लाई को 40A से 50A की रेटेड करंट क्षमता वाले एयर स्विच से लैस करने की आवश्यकता है;
③ पावर इनलेट को ठीक से कनेक्ट करने के बाद (और विश्वसनीय ग्राउंडिंग तार को भी कनेक्ट करने के बाद), पावर इनलेट को बंद करें; बॉक्स के दरवाजे पर सर्किट ब्रेकर के हैंडल को ON स्थिति में धकेलें, सभी छोटे सर्किट ब्रेकर बंद करें, और ऑपरेशन पैनल पर सफेद [पावर इनपुट] संकेतक लाइट चालू हो जाएगी।
④ डीमैग्नेटाइज़र के स्टार्ट बटन बॉक्स पर हरे बटन स्विच को दबाएं, और कन्वेयर बेल्ट चलना शुरू हो जाती है, जबकि डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल को ऊर्जावान किया जाता है; ऑपरेशन पैनल पर पीला [डीमैग्नेटाइजेशन प्रगति पर] संकेतक लाइट चालू हो जाएगी; यह ध्यान रखना आवश्यक है कि कन्वेयर बेल्ट की गति की दिशा गार्ड प्लेट पर इंगित दिशा के समान है। यदि नहीं, तो कृपया मोटर पोर्ट से जुड़े चरण अनुक्रम को बदलें।
⑤ डीमैग्नेटाइज़र के स्टार्ट बटन बॉक्स पर लाल बटन स्विच को दबाएं या डीमैग्नेटाइज़र के एंड बटन बॉक्स पर लाल मशरूम के आकार के स्टॉप बटन स्विच को दबाएं ताकि कन्वेयर बेल्ट और डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल का संचालन बंद हो जाए।
डीमैग्नेटाइज़र के टर्मिनल की एक उपयुक्त स्थिति पर, एक ऑप्टिकल सेंसर स्थापित किया गया है। जब तक कोई वस्तु ऑप्टिकल स्विच के प्रकाश पथ को अवरुद्ध करती है, कन्वेयर बेल्ट और डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल काम करना बंद कर देंगे।
2. डीमैग्नेटाइजेशन ऑपरेशन
① पावर इनलेट बिजली की आपूर्ति बंद करें;
② डीमैग्नेटाइज़र के स्टार्ट बटन बॉक्स पर हरे बटन स्विच को दबाएं, और कन्वेयर बेल्ट चलना शुरू हो जाती है, जबकि डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल को ऊर्जावान किया जाता है;
③ डीमैग्नेटाइज किए जाने वाले पुर्जे को डीमैग्नेटाइज़र की शुरुआत की स्थिति में कन्वेयर बेल्ट पर रखें;
④ कन्वेयर बेल्ट पर पुर्जे डीमैग्नेटाइज़र के अंत तक डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल से धीरे-धीरे गुजरने के बाद,
(1) यदि ऑप्टिकल सेंसर सामान्य रूप से काम कर रहा है, जब पुर्जा सेंसर के प्रकाश पथ तक पहुंचता है, तो कन्वेयर बेल्ट और डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल काम करना बंद कर देंगे, और मशीन बंद होने के बाद पुर्जों को हटा दिया जाएगा।
(2) यदि ऑप्टिकल सेंसर में कोई खराबी है, तो पुर्जों को डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल से दूर की दिशा में हटाया जा सकता है; यदि आगे डीमैग्नेटाइजेशन ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं है, तो डीमैग्नेटाइज़र के एंड बटन बॉक्स पर लाल आपातकालीन स्टॉप बटन स्विच या स्टार्ट बटन बॉक्स पर लाल बटन स्विच दबाएं। आप मशीन बंद होने के बाद भी पुर्जों को हटा सकते हैं।
छोटी पुर्जों के लिए - पुर्जे के निकटतम सिरे और डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल के सिरे के बीच की दूरी > 800 मिमी है
कन्वेयर बेल्ट से सीधे पुर्जे लें।
लंबी पुर्जों के लिए - पुर्जे के निकटतम सिरे और डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल के सिरे के बीच की दूरी< 800 मिमी
कन्वेयर बेल्ट से पुर्जे लें, और पुर्जों को डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल से दूर कन्वेयर बेल्ट की दिशा में एक सीधी रेखा में ले जाएं और फिर उन्हें रखें।
आम तौर पर, पुर्जों की डीमैग्नेटाइजेशन प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
V. डीमैग्नेटाइजेशन प्रभाव को बेहतर बनाने के तरीके
1. प्रत्येक व्यक्तिगत पुर्जे (एक निश्चित लंबाई के साथ) को यथासंभव डीमैग्नेटाइज करने का प्रयास करें।
2. छोटी और मोटी या गोलाकार पुर्जों को डीमैग्नेटाइज करते समय, आसान डीमैग्नेटाइजेशन के लिए उन्हें एक साथ सिरे से सिरे तक जोड़ें।
3. यदि एकल डीमैग्नेटाइजेशन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो डीमैग्नेटाइजेशन प्रक्रिया को दोहराना आवश्यक है।
4. जटिल आकार के पुर्जों के लिए, डीमैग्नेटाइजेशन कॉइल से गुजरते समय उन्हें घुमाएं या पलटें।
5. डीमैग्नेटाइजेशन कॉइल के ऊर्जावान होने पर पुर्जों को हटाने का प्रयास करें, और पुर्जों को डीमैग्नेटाइजेशन कॉइल से दूर ले जाने तक परिवहन दिशा में एक सीधी रेखा में ले जाएं। यह विधि विशेष रूप से 1,000 मिमी या उससे अधिक लंबाई वाले पुर्जों के लिए आवश्यक और महत्वपूर्ण है।
VI. नोट्स
1. सुरक्षा के लिए इस मशीन को एक विश्वसनीय ग्राउंडिंग तार से ठीक से जोड़ा जाना चाहिए!
2. डीमैग्नेटाइजेशन कॉइल को लंबे समय तक लगातार संचालित नहीं किया जाना चाहिए। निरंतर संचालन का समय 6 से 8 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि डीमैग्नेटाइजेशन कॉइल अत्यधिक गर्म हो जाता है, तो मशीन शटडाउन और स्टैंडबाय स्थिति में प्रवेश कर जाएगी, और ऑपरेशन पैनल पर लाल "ओवरहीटिंग प्रोटेक्शन" संकेतक लाइट चालू हो जाएगी। मशीन को फिर से संचालित करने से पहले उसे ठंडा होने देना चाहिए!
3. यदि आपको इंजीनियरिंग बेल्ट की गति को समायोजित करने की आवश्यकता है, तो यह मोटर चलते समय किया जाना चाहिए: मोटर रिड्यूसर पर एक रेगुलेटिंग डिस्क होती है, और डिस्क पर "फास्ट" तीर की दिशा को तेज करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए, और "स्लो" तीर की दिशा को धीमा करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए।
4. पुर्जों को केवल तभी कन्वेयर फ्लैट बेल्ट से हटाया जाना चाहिए जब वे डीमैग्नेटाइजेशन मशीन के टर्मिनल तक पहुंच जाएं।
5. डीमैग्नेटाइज किए गए पुर्जों को डीमैग्नेटाइजेशन कॉइल से दूर रखा जाना चाहिए!
6. डीमैग्नेटाइजेशन ऑपरेशन करते समय, यांत्रिक घड़ियाँ न पहनें क्योंकि इससे भविष्य में समय की गलत जानकारी हो सकती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Shifen Yuan
दूरभाष: 8610 82921131,8618610328618
फैक्स: 86-10-82916893
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