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उत्पाद विवरण:
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| कठोरता मान सीमा: | 8-650 एचबीडब्ल्यू | इंडेंटेशन व्यास माप त्रुटि: | ≤1% |
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| सतह का खुरदरापन: | ≤Ra 0.8μm | इंडेंटर: | φ2.5मिमी、φ5मिमी、φ10मिमी |
| प्रभाव परीक्षणों की संख्या: | 30 बार | ||
| प्रमुखता देना: | ब्रिनेल कठोरता परीक्षण अंशांकन ब्लॉक,मानक कठोरता परीक्षण ब्लॉक,अविनाशी परीक्षण कैलिब्रेशन उपकरण |
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मानक कैलिब्रेशन के लिए ब्रिनेल कठोरता परीक्षण ब्लॉक
ब्रिनेल कठोरता ब्लॉक एक मानक परीक्षण ब्लॉक है जिसका उपयोग ब्रिनेल कठोरता परीक्षकों को कैलिब्रेट करने के लिए किया जाता है। कठोरता मूल्य (एचबीडब्ल्यू) को इंडेंटेशन व्यास को मापकर गणना की जाती है।मुख्य जानकारी इस प्रकार है: मुख्य विशेषताएं और पैरामीटर
| ब्रिनेल ब्लॉक | (180-650) HBW 10/3000 | एफ90×एफ12×16 या 60×40×10/ 0.85 किलो |
| (180-650) HBW 5/750 | ||
| (180-650) HBW 2.5/187.5 | ||
| (95-125) एचबीडब्ल्यू 10/1000 | ||
| (95-125) एचबीडब्ल्यू 5/250 | ||
| (95-125) एचबीडब्ल्यू 2.5/62.5 |
1परीक्षण सिद्धांत
एक कठोर मिश्र धातु गेंद इंडेंटर (एक व्यास के साथ D = 2.5/5/10 मिमी) एक परीक्षण बल (जैसे, 306N - 3000kgf) के साथ लागू किया जाता है, और पकड़ समय 10 - 35 सेकंड है।फिर इनडेन्टेशन व्यास d मापा जाता है, और गणना सूत्र हैः
HBW = 0.102 × (2F) / [πD(D - √(D2 - d2) ]
कठोरता मान सीमाः 8-650 एचबीडब्ल्यू यदि ऊपरी सीमा पार हो जाती है, तो इसके बजाय एक रॉकवेल कठोरता परीक्षक का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. विनाशकारी परीक्षण स्थिति
इनडेन्टेशन बड़ा होता है (आमतौर पर 0.24D - 0.6D), जो कि माइक्रो-डैमेज टेस्ट है।यह तैयार उत्पादों या पतली परत वाली सामग्रियों पर लागू नहीं होता है (चूड़ाई घनत्व की गहराई से ≥ 8 गुना होनी चाहिए)यह मोटे अनाज वाली सामग्री, मिश्रित सामग्री आदि की मैक्रोस्कोपिक कठोरता के आकलन के लिए उपयुक्त है।
3पैमाने का चयन
· HBW10/3000: स्टील, निकल आधारित मिश्र धातु (95-650 HBW)
HBW10/1000: एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु (31 - 218 HBW)
HBW5/250: पतले भाग या नरम धातु
4नवीनतम मानक और विनिर्देश
· जीबी/टी 231.1-2018: परीक्षण पद्धति (2009 संस्करण को प्रतिस्थापित करना)
· GB/T 231.3-2022: मानक कठोरता ब्लॉक कैलिब्रेशन (राष्ट्रीय परीक्षण मशीन मानकों समिति के अधिकार क्षेत्र में)
कैलिब्रेशन आवश्यकताएंः सतह की मोटाई ≤ Ra 0.8μm, आसन्न इंद्रेशन के बीच केंद्र दूरी इंद्रेशन व्यास का ≥ 3 गुना है। व्यावहारिक सावधानी
· नमूना आवश्यकताएंः सतह सपाट और तेल के धब्बे से मुक्त होनी चाहिए, मोटाई ≥ 10 मिमी होनी चाहिए (वापस विकृति से बचने के लिए), और परीक्षण सतह नीचे की सतह के समानांतर होनी चाहिए।
· उपकरण का कैलिब्रेशनः मानक ब्लॉक का उपयोग करके हर दिन 5 बिंदुओं को पूर्व-दबाने के लिए। यदि त्रुटि सीमा से अधिक है, तो कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है (जैसे इंडेंटेशन व्यास माप त्रुटि ≤ 1%) ।
· सीमाएंः
विभिन्न पैमाने के परिणामों की सीधे तुलना नहीं की जा सकती (उदाहरण के लिए, HBW10/3000 और HBW5/250);
कठोरता मूल्य को रॉकवेल या विकर्स कठोरता में सटीक रूप से परिवर्तित नहीं किया जा सकता है (ASTM E140 देखें, जिसे ग्राहक की पुष्टि की आवश्यकता है) । उद्योग अनुप्रयोग परिदृश्य
· लागू क्षेत्र: मोटे अनाज वाली सामग्रियों के कास्टिंग, फोर्जिंग, एनील्ड/नोर्मलाइजिंग स्टील आदि का बैच डिटेक्शन।
· वैकल्पिक समाधानः तैयार उत्पादों या पतली परत वाली सामग्रियों के लिए, सतह रॉकवेल कठोरता (गैर-विनाशकारी) या माइक्रो-क्षेत्र विकर्स कठोरता (माइक्रो-क्षेत्र) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।> यदि साइट पर तेजी से पता लगाने की आवश्यकता है, लेब कठोरता परीक्षक का उपयोग पोर्टेबल माप के लिए किया जा सकता है, लेकिन एक लोचदार मॉड्यूल हस्तक्षेप त्रुटि है (परिणाम आमतौर पर कम होता है), और इसका उपयोग सावधानी से किया जाना चाहिए।
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व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Shifen Yuan
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