एसी कॉइल व्यास 300 मिमी परिपत्र चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर

एसी कॉइल व्यास 300 मिमी परिपत्र चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर

I. मुख्य पैरामीटर

II. कार्य परिचय

1, चुंबकत्व - कार्य टुकड़ा चुंबकीय करने के लिए विद्युत चुंबकीय क्षेत्र शुरू;

2, demagnetization - demagnetization क्षेत्र काम टुकड़ा demagnetizing करने के लिए शुरू होता है;

3तापमान अलार्म से अधिक - कॉइल में 75 डिग्री सेल्सियस तापमान सेंसर अंतर्निहित है। सेट तापमान से अधिक होने पर, यह सुरक्षा स्थिति में प्रवेश करता है;

III. स्थापना और चालू करना

स्थापनाः

1उपकरण को धातु की धूल, संक्षारक गैस और ज्वलनशील और विस्फोटक वस्तुओं के बिना सूखे वातावरण में स्थापित किया जाना चाहिए।

2आसपास के वातावरण का तापमान - 10 °C से कम और + 40 °C से अधिक नहीं होना चाहिए।

3वायु की सापेक्ष आर्द्रता 85% से अधिक नहीं होनी चाहिए;

4. स्थापना उपकरण और प्रत्येक सहायक सुविधा के बीच पाइप और तार कनेक्शन संकेत संकेत और प्लग आधार के अनुसार जुड़ा होना चाहिए;

5. बिजली की आपूर्ति (शक्ति की आपूर्ति, हवा स्रोत, आदि, उपकरण स्थापना वातावरण और संचालन की स्थिति के अनुसार), और उपकरण खोल विश्वसनीय रूप से ग्राउंड है;

चालू करना:

1. उपकरण को स्थापित करने के बाद, सबसे पहले जांचें कि क्या सभी कनेक्टिंग तार और बांधने वाले शिकंजा ढीले हैं और गिर जाते हैं;

2. उपकरणों का उपयोग करने के लिए मापने के लिए कि क्या मशीन के मुख्य स्विच के ऊपरी छोर पर वोल्टेज उपकरण स्थापना वातावरण और संचालन की स्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करता है;

3. प्रत्येक कार्य क्रिया की जाँच करें, प्रत्येक कार्य स्विच को मैन्युअल रूप से दबाएं या स्विच करें, और उपकरण की प्रत्येक कार्य क्रिया को तदनुसार निष्पादित किया जाना चाहिए;

4- डिमैग्नेटिज़ेशन इफेक्ट इंस्पेक्शन: जांचें कि क्या डिमैग्नेटिज़ेशन के बाद अवशिष्ट चुंबकत्व आवश्यकताओं को पूरा करता है;

5कमीशनिंग और निरीक्षण पास करने के बाद, उपकरण उत्पादन में डाल दिया जा सकता है।

IV. नियमित रखरखाव

उपकरण के उपयोग के बाद, निम्नलिखित कार्य किए जाने चाहिए:

1. बिजली स्विच बंद करें और उपकरण की बिजली की आपूर्ति काट;

2. बाहरी बिजली की आपूर्ति का मुख्य स्विच काटें;

3. कॉइल की सतह पर तेल के दाग को साफ करें और पूरे उपकरण को साफ रखें;

4एक महीने के भीतर सर्किट कनेक्टिंग लाइन, केबल और फास्टनर को ढीलापन और उम्र बढ़ने के लिए जांचें;

5. यह जांचें कि चुंबकीय निलंबन की एकाग्रता मानक को पूरा करती है या नहीं;

6उपकरण की सतह पर तेल के दाग को साफ करने के लिए तटस्थ धोने का प्रयोग किया जाना चाहिए;

7यदि खोल क्षतिग्रस्त है, तो इसका उपयोग जारी रखना प्रतिबंधित है;

V. दोष का पता लगाने का सिद्धांत

विद्युत चुम्बकत्व के सिद्धांत

चुंबकीय करंट फेरोमैग्नेटिक वर्कपीस की सतह के माध्यम से एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र बनाता है (एसी और आधा तरंग डीसी त्वचा प्रभाव है) ।दोषों का अस्तित्व चुंबकीय बल रेखा को काट देगा, एक रिसाव चुंबकीय क्षेत्र का गठन और चुंबकीय कणों को अवशोषित करते हैं। चुंबकीय कण चुंबकीय निशान बनाने के लिए जमा होते हैं।चुंबकीय चिह्नों के अवलोकन से दोषों की उपस्थिति का न्याय किया जा सकता है (चुंबकीय चिह्न वास्तव में बढ़े हुए दोष हैं).

अवशिष्ट पद्धति

निरंतर विधि से अलग, काम का टुकड़ा पहले चुंबकीय है, तो एक समय के लिए चुंबकीय निलंबन में भिगोया,और चुंबकीय कणों चुंबकीय निशान बनाने के लिए काम के टुकड़े के remanence द्वारा अवशोषित कर रहे हैंयह विधि कम आवश्यकताओं, एकल-दिशा और वर्कपीस Br ≥ 0.8t की अवशिष्ट चुंबकीय प्रेरण तीव्रता तक सीमित है।

अवशिष्टता दोष का पता लगाने के बाद शेष चुंबकीय क्षेत्र के आकार को संदर्भित करती है, आमतौर पर इकाई के रूप में गॉस (जीएस), मिलिटिसला (एमटी), एम्पियर/मीटर (ए/एम) में। 1 एमटी=10 जीएस, 80 ए/एम=1 जीएस,अवशेष का आकार कार्यक्षेत्र सामग्री से संबंधित है.

चुंबकीय निलंबन(दोष का पता लगाने से पहले चुंबकीय पाउडर को पूरी तरह से हिलाया जाना चाहिए और तरल में निलंबित किया जाना चाहिए)

चुंबकीय पाउडर को लोहे के पाउडर के एक निश्चित अनाज आकार की आवश्यकताओं तक पहुंचने के लिए संसाधित किया जाता है। सामान्य चुंबकीय कण दोष का पता लगाने गीली विधि 400 से अधिक जाल हो सकती है।

फ्लोरोसेंट चुंबकीय पाउडर साधारण चुंबकीय पाउडर में होता है और एक रासायनिक पदार्थ होता है, जिसे आमतौर पर फ्लोरोसेंट चमक एजेंट कहा जाता है,फ्लोरोसेंट लैंप की विकिरण से फ्लोरोसेंट प्रकाश निकल सकता है, दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता बढ़ा सकता है, सुविधाजनक अवलोकन।

तेल-चुंबकीय निलंबन सूत्रः ((या 3# तेल आधारित चुंबकीय पाउडर दोष का पता लगाने वाहक)

(सर्दियों में) ट्रांसफार्मर तेल (25#): गंधहीन केरोसिन = 1:3

(गर्मियों में) ट्रांसफार्मर तेल (25#): गंधहीन केरोसिन = 1:2 - 1:3

मिश्रित तेलः साधारण गैर-फ्लोरोसेंट चुंबकीय पाउडर = 1000 मिलीलीटरः 10-20 ग्राम

मिश्रित तेलः फ्लोरोसेंट चुंबकीय पाउडर =1000ml: 2g-3g

वाटर मैग्नेटिक सस्पेंशन फॉर्मूला: मिश्रित पानी आधारित फ्लोरोसेंट मैग्नेटिक पाउडर को थोड़ा पानी मिलाकर मैग्नेटिक पाउडर को पेस्ट में मिलाएं,फिर पर्याप्त मात्रा में पानी डालें (संयुक्त सस्पेंशन पाउडर में विसारक होता है, डिफ्यूमिंग एजेंट, जंग अवरोधक घटक), गैर-संयुक्त फ्लोरोसेंट चुंबकीय पाउडर अनुपात निम्नानुसार है;

विसारक 21 ग्राम जंग अवरोधक 21 ग्राम

डिफ्यूमिंग एजेंट 21g फ्लोरोसेंट चुंबकीय कण 2g √ 3g

पानी 1 लीटर

संवेदनशीलता

संवेदनशीलता का तात्पर्य चुंबकीय कण दोष का पता लगाने की सटीकता से है, आमतौर पर राष्ट्रीय मानक प्रकार ए परीक्षण के माध्यम से पता लगाने के लिए। प्रकार ए मानक परीक्षण को आमतौर पर संवेदनशीलता परीक्षण के रूप में संदर्भित किया जाता है।प्रकार ए मानक परीक्षण पत्रक में तीन प्रकार की संवेदनशीलता है: उच्च, मध्यम और निम्न. प्रकार ए में अंश मूल्य जितना छोटा होगा, उतना ही अधिक प्रभावी चुंबकीय प्रेरण तीव्रता की आवश्यकता होगी जो चुंबकीय चिह्न प्रदर्शित कर सके। (A-15/100, A-30/100, A-60/100,ए-7/50, A-15/50, A-30/50, छह स्कोर, 1# परीक्षण फिल्म की उच्चतम संवेदनशीलता में A-15/100, A-7/50 शामिल हैं। 2# परीक्षण गोलियों में मध्यम संवेदनशीलता है, जो अधिकांश उद्योगों के लिए उपयुक्त है, जिसमें A-30/100, A-15/50 शामिल हैं।.3# परीक्षण गोलियों में सबसे कम संवेदनशीलता है, जिसमें A-60/100 और A-30/50 शामिल हैं)

मानक संवेदनशीलता परीक्षण टुकड़े का उपयोग करने की विधि (निरंतर विधि के लिए उपयुक्त),आम तौर पर प्रकार ए मानक परीक्षण टुकड़ा 2# ((30/100 या 15/50) का उपयोग दोष का पता लगाने के लिए चुंबकत्व धारा के चयन के लिए।

कृत्रिम दोषों को परीक्षण के तहत काम करने वाले टुकड़े के साथ कृत्रिम दोषों के साथ परीक्षण के टुकड़े की सतह को कसकर फिट करके परीक्षण के टुकड़े की चिकनी सतह पर स्पष्ट रूप से प्रदर्शित किया जा सकता है।काम के टुकड़े के माध्यम से धीमी गति से बहती चुंबकीय निलंबन और उपयुक्त चुंबकत्व धारा लागू (अनुक्रमे परिधि दिशा और अनुदैर्ध्य दिशा समायोजित)चुंबकत्व धारा का मान उपयुक्त चुंबकत्व विनिर्देश है।