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उत्पाद विवरण:
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| इनपुट विद्युत आपूर्ति: | 3 - 50 हर्ट्ज, 380 वी, पावर 14 केवीए | चुंबकीय एम्पीयर-टर्न को वापस लेना (नो-लोड): | ≥ 7,250एटी (इनपुट करंट 29ए) |
|---|---|---|---|
| भार कारक: | 10% | रिट्रैक्टिंग कॉइल विंडो का आकार (चौड़ाई × ऊंचाई): | 360 × 400 मिमी |
| प्रभावी विंडो आकार वापस लेना (चौड़ाई × ऊंचाई): | 320 × 325 मिमी | कुल मिलाकर आयाम: | 1,684 × 700 × 1,000 मिमी |
| प्रमुखता देना: | धातु के पुर्जों का डीमैग्नेटाइज़र मशीन,गैर-चुंबकीय डीमैग्नेटाइजेशन उपकरण,गैर-विनाशकारी परीक्षण डीमैग्नेटाइज़र |
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धातु के पुर्जों को गैर-चुंबकीय बनाने के लिए डीमैग्नेटाइज़र मशीन (विचुंबकीकरण)
I. विचुंबकीकरण के कारण
पुर्जों को अंतिम घटकों में असेंबल करने से पहले, अक्सर विचुंबकीकरण आवश्यक होता है। अत्यधिक चुंबकीय पुर्जे एक अतिरिक्त चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे विभिन्न समस्याएं हो सकती हैं, जैसे:
अवशिष्ट चुंबकत्व कुछ उपकरणों और मीटरों की कार्य सटीकता और कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकता है;
अवशिष्ट चुंबकत्व द्वारा अवशोषित धातु पाउडर भविष्य के उपयोग के दौरान चलने वाले पुर्जों के घर्षण को तेज करता है, जिससे समय से पहले विफलता होती है;
अवशिष्ट चुंबकत्व द्वारा अवशोषित धातु पाउडर बाद की प्रक्रियाओं, जैसे यांत्रिक प्रसंस्करण और सतह कोटिंग में प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है;
अवशिष्ट चुंबकत्व के कारण चिप्स सतह पर चिपक सकते हैं, जिससे सतह की सटीकता खराब हो सकती है और उपकरण की धार कुंद हो सकती है;
अवशिष्ट चुंबकत्व की उपस्थिति के कारण चाप विचलन या रिसाव हो सकता है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता आदि प्रभावित होती है।
II. विचुंबकीकरण सिद्धांत
धातु अपने परमाणु संरचना की धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुवीयताओं की रैखिक व्यवस्था के कारण चुंबकीय हो जाती है। इस परमाणु ध्रुवीयता अभिविन्यास की संगति को समाप्त करने और चुंबकीय गुण को स्वीकार्य स्तर तक कम करने के लिए विचुंबकीकरण किया जाता है। यह विचुंबकीकरण का उद्देश्य है। चुंबकीय क्षेत्र को कम करते हुए, चुंबकीय क्षेत्र की दिशा को बदलना इस परमाणु ध्रुवीयता अभिविन्यास की संगति को कम करने में मदद करता है। यह विचुंबकीकरण उपकरण डिजाइन करने का सिद्धांत है।
धातु के पुर्जों को कॉइल में रखें और कॉइल को एक प्रत्यावर्ती धारा की आपूर्ति करें जो तेजी से दिशा बदलती है (50 हर्ट्ज)। जब कॉइल अभी भी ऊर्जावान अवस्था में हो और धातु के पुर्जों को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से कॉइल से धीरे-धीरे बाहर निकाला जाए, तो प्रेरित चुंबकत्व धीरे-धीरे कम हो जाएगा, जिससे चुंबकीकरण के कारण धातु के पुर्जों में चुंबकीय डोमेन की व्यवस्थित व्यवस्था बाधित हो जाएगी, और धातु के पुर्जों को बाहर से गैर-चुंबकीय बना दिया जाएगा।
III. मुख्य तकनीकी विनिर्देश
| इनपुट बिजली की आपूर्ति | 3 - 50 हर्ट्ज, 380 वी, पावर 14 केवीए |
| चुंबकीय एम्पीयर-टर्न को वापस लेना (नो-लोड) |
≥ 7,250 एटी (इनपुट करंट 29 ए) |
| कॉइल विंडो का आकार वापस लेना (चौड़ाई × ऊंचाई) | 360 × 400 मिमी |
| प्रभावी विंडो का आकार वापस लेना (चौड़ाई × ऊंचाई) | 320 × 325 मिमी |
| लोड फैक्टर | 10% |
| समग्र आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 1,684 × 700 × 1,000 मिमी |
IV. उपयोग निर्देश
1. बिजली आपूर्ति इनलेट का विन्यास
विद्युत तारों में ≥ 4 मिमी² के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाले इंसुलेटेड तांबे के कंडक्टरों का उपयोग किया जाना चाहिए, और विद्युत बॉक्स में सर्किट ब्रेकर के मुख्य टर्मिनल से यू, वी, और डब्ल्यू पोर्ट पर जोड़ा जाना चाहिए (डब्ल्यू पोर्ट 2.5 मिमी² का उपयोग कर सकता है); सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग तार को नियंत्रण बॉक्स के बाहर ग्राउंडिंग बोल्ट से 2.5 मिमी² क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाले तांबे के कंडक्टर का उपयोग करके जोड़ा जाना चाहिए;
इनकमिंग बिजली आपूर्ति को 40 ए से 50 ए की रेटेड वर्तमान क्षमता वाले एयर स्विच से लैस करने की आवश्यकता है;
बिजली इनलेट को ठीक से जोड़ने के बाद (और विश्वसनीय ग्राउंडिंग तार को भी जोड़ने के बाद), बिजली इनलेट बंद करें; बॉक्स के दरवाजे पर सर्किट ब्रेकर के हैंडल को चालू स्थिति में धकेलें, सभी छोटे सर्किट ब्रेकर बंद करें, और ऑपरेशन पैनल पर सफेद [पावर इनपुट] संकेतक लाइट चालू हो जाएगी।
डीमैग्नेटाइज़र के स्टार्ट बटन बॉक्स पर हरे बटन स्विच को दबाएं, और कन्वेयर बेल्ट चलना शुरू हो जाती है, जबकि डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल को ऊर्जावान किया जाता है; ऑपरेशन पैनल पर पीला [डीमैग्नेटाइजेशन इन प्रोग्रेस] संकेतक लाइट चालू हो जाएगी; यह ध्यान रखना आवश्यक है कि कन्वेयर बेल्ट की गति की दिशा गार्ड प्लेट पर इंगित दिशा के समान है। यदि नहीं, तो कृपया मोटर पोर्ट से जुड़े चरण अनुक्रम को बदलें।
डीमैग्नेटाइज़र के स्टार्ट बटन बॉक्स पर लाल बटन स्विच को दबाएं या डीमैग्नेटाइज़र के एंड बटन बॉक्स पर लाल मशरूम के आकार के स्टॉप बटन स्विच को दबाएं ताकि कन्वेयर बेल्ट और डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल का संचालन बंद हो जाए।
डीमैग्नेटाइज़र टर्मिनल की एक उपयुक्त स्थिति पर, एक ऑप्टिकल सेंसर स्थापित किया गया है। जब तक कोई वस्तु ऑप्टिकल स्विच के प्रकाश पथ को अवरुद्ध करती है, तब तक कन्वेयर बेल्ट और डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल काम करना बंद कर देंगे।
2. विचुंबकीकरण संचालन
बिजली इनलेट बिजली आपूर्ति बंद करें;
डीमैग्नेटाइज़र के स्टार्ट बटन बॉक्स पर हरे बटन स्विच को दबाएं, और कन्वेयर बेल्ट चलना शुरू हो जाती है, जबकि डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल को ऊर्जावान किया जाता है;
विचुंबकीकरण किए जाने वाले पुर्जे को डीमैग्नेटाइज़र की शुरुआत की स्थिति में कन्वेयर बेल्ट पर रखें;
कन्वेयर बेल्ट पर पुर्जे डीमैग्नेटाइज़र के अंत तक डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल से धीरे-धीरे गुजरने के बाद,
(1) यदि ऑप्टिकल सेंसर सामान्य रूप से काम कर रहा है, जब पुर्जा सेंसर के प्रकाश पथ तक पहुंचता है, तो कन्वेयर बेल्ट और डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल काम करना बंद कर देंगे, और मशीन के रुकने के बाद पुर्जों को हटा दिया जाएगा।
(2) यदि ऑप्टिकल सेंसर में कोई खराबी है, तो पुर्जों को डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल से दूर की दिशा में हटाया जा सकता है; यदि आगे विचुंबकीकरण संचालन की आवश्यकता नहीं है, तो डीमैग्नेटाइज़र के एंड बटन बॉक्स पर लाल आपातकालीन स्टॉप बटन स्विच या स्टार्ट बटन बॉक्स पर लाल बटन स्विच दबाएं। आप मशीन के रुकने के बाद पुर्जों को भी हटा सकते हैं।
छोटी पुर्जों के लिए - पुर्जे के निकटतम अंतिम चेहरे से डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल के अंतिम चेहरे तक की दूरी > 800 मिमी है
कन्वेयर बेल्ट से पुर्जे सीधे लें।
लंबी पुर्जों के लिए - पुर्जे के निकटतम अंतिम चेहरे से डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल के अंतिम चेहरे तक की दूरी< 800 मिमी
कन्वेयर बेल्ट से पुर्जे लें, और पुर्जों को रखने से पहले उन्हें कन्वेयर बेल्ट की दिशा में डीमैग्नेटाइजिंग कॉइल से दूर एक सीधी रेखा में ले जाएं।
आम तौर पर, पुर्जों की विचुंबकीकरण प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
V. विचुंबकीकरण प्रभाव को बेहतर बनाने के तरीके
1. प्रत्येक व्यक्तिगत पुर्जे (एक निश्चित लंबाई के साथ) को यथासंभव विचुंबकीकृत करने का प्रयास करें।
2. छोटे और मोटे या गोलाकार पुर्जों को विचुंबकीकृत करते समय, आसान विचुंबकीकरण के लिए उन्हें एक साथ जोड़ें।
3. यदि एकल विचुंबकीकरण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो विचुंबकीकरण प्रक्रिया को दोहराना आवश्यक है।
4. जटिल आकार के पुर्जों के लिए, विचुंबकीकरण कॉइल से गुजरते समय उन्हें घुमाएं या पलटें।
5. विचुंबकीकरण कॉइल के ऊर्जावान होने पर पुर्जों को हटाने का प्रयास करें, और पुर्जों को परिवहन दिशा के साथ एक सीधी रेखा में तब तक ले जाएं जब तक कि वे विचुंबकीकरण कॉइल से दूर न हो जाएं, इससे पहले कि उन्हें रखा जाए। यह विधि विशेष रूप से 1,000 मिमी या उससे अधिक लंबाई वाले पुर्जों के लिए आवश्यक और महत्वपूर्ण है।
VI. नोट्स
1. सुरक्षा के लिए इस मशीन को एक विश्वसनीय ग्राउंडिंग तार से ठीक से जोड़ा जाना चाहिए!
2. विचुंबकीकरण कॉइल को लंबे समय तक लगातार संचालित नहीं किया जाना चाहिए। निरंतर संचालन का समय 6 से 8 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि विचुंबकीकरण कॉइल अत्यधिक गर्म हो जाता है, तो मशीन शटडाउन और स्टैंडबाय स्थिति में प्रवेश कर जाएगी, और ऑपरेशन पैनल पर लाल "ओवरहीटिंग प्रोटेक्शन" संकेतक लाइट चालू हो जाएगी। मशीन को फिर से संचालित करने से पहले उसे ठंडा करना होगा!
3. यदि आपको इंजीनियरिंग बेल्ट की गति को समायोजित करने की आवश्यकता है, तो यह मोटर चलते समय किया जाना चाहिए: मोटर रिड्यूसर पर एक रेगुलेटिंग डिस्क होती है, और डिस्क पर "फास्ट" तीर की दिशा को तेज करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए, और "स्लो" तीर की दिशा को धीमा करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए।
4. पुर्जों को केवल तभी कन्वेयर फ्लैट बेल्ट से हटाया जाना चाहिए जब वे विचुंबकीकरण मशीन के टर्मिनल तक पहुंच जाएं।
5. विचुंबकीकृत पुर्जों को विचुंबकीकरण कॉइल से दूर रखा जाना चाहिए!
6. विचुंबकीकरण संचालन करते समय, यांत्रिक घड़ियाँ न पहनें क्योंकि इससे भविष्य में समय की गलत जानकारी हो सकती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Shifen Yuan
दूरभाष: 8610 82921131,8618610328618
फैक्स: 86-10-82916893
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