आसान चुंबकीय कण परीक्षण उपकरण हैंडी मैग्ना योक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक योक चुंबकीय ज्वाला डिटेक्टर HCDX-Y1 |
उत्पाद विवरण:
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प्रोडक्ट का नाम: | चुंबकीय कुंडल दोष डिटेक्टर | नमूना: | एचसीडीएक्स-सी300 |
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चुंबकीय धारा: | 8ए (8ए * 400टी = 3200एटी) | केंद्रीय चुंबकीय क्षेत्र: | लगभग 600000 cd/m2Max 110Gs तक |
विमुद्रीकरण वर्तमान: | 8-0ए | कुंडल का आकार: | Φ 300 मिमी, कुल 400 मोड़ |
हाई लाइट: | ac200v चुंबकीय दरार डिटेक्टर,कुंडल चुंबकीय दरार डिटेक्टर,डिटेक्टर चुंबकीय कण परीक्षण उपकरण |
चुंबकीय कुंडल दोष डिटेक्टर मैग्नाफ्लक्स चुंबकीय कण परीक्षण उपकरण
I. मुख्य पैरामीटर
1, इनपुट करंट: 8A, मैग्नेटाइजेशन और डीमैग्नेटाइजेशन के सेट वैल्यू के अनुसार निर्धारित, स्टैंडबाय करंट 0.5A है;
2, बिजली की आपूर्ति: एसी 200-240 वी 50/60 हर्ट्ज;
3, मैग्नेटाइजिंग करंट: 8A (8A * 400T = 3200AT);
4, केंद्रीय चुंबकीय क्षेत्र: अधिकतम 110Gs;
5, विमुद्रीकरण वर्तमान: 8-0 ए;
6, कुंडल का आकार: 300 मिमी, कुल 400 मोड़;
7, अस्थायी लोड दर: > 30%;
द्वितीय.समारोह परिचय
1, चुंबकीयकरण - वर्कपीस को चुंबकित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र शुरू करें;
2, विमुद्रीकरण - विमुद्रीकरण क्षेत्र कार्यक्षेत्र को विचुंबकित करना शुरू कर देता है;
3, ओवर टेम्परेचर अलार्म - कॉइल में बिल्ट-इन 75 ℃ टेम्परेचर सेंसर होता है।जब सेट तापमान पार हो जाता है, तो यह सुरक्षा स्थिति में प्रवेश करता है;
III.इंस्टॉलेशन और इस्तेमाल में आना
स्थापना:
1. उपकरण धातु की धूल, संक्षारक गैस और ज्वलनशील और विस्फोटक वस्तुओं के बिना शुष्क वातावरण में स्थापित किया जाएगा;
2. आसपास के माध्यम का तापमान -10 ℃ से कम और + 40 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए;
3. हवा की सापेक्षिक आर्द्रता 85% से अधिक नहीं होनी चाहिए;
4. स्थापना उपकरण और प्रत्येक सहायक सुविधा के बीच पाइप और तार कनेक्शन को संकेत संकेत और प्लग बेस के अनुसार जोड़ा जाएगा;
5. बिजली की आपूर्ति (बिजली की आपूर्ति, वायु स्रोत, आदि, उपकरण स्थापना पर्यावरण और संचालन की स्थिति के अनुसार), और उपकरण खोल मज़बूती से जमीन पर है;
कमीशनिंग:
1. उपकरण स्थापित होने के बाद, पहले जांचें कि क्या सभी कनेक्टिंग तार और फास्टनिंग स्क्रू ढीले हैं और गिर गए हैं;
2. यह मापने के लिए उपकरणों का उपयोग करें कि मशीन के मुख्य स्विच के ऊपरी छोर पर वोल्टेज उपकरण स्थापना पर्यावरण और संचालन की स्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं;
3. प्रत्येक फ़ंक्शन क्रिया की जाँच करें, प्रत्येक फ़ंक्शन स्विच को मैन्युअल रूप से दबाएं या टॉगल करें, और उपकरण के प्रत्येक फ़ंक्शन क्रिया को तदनुसार निष्पादित किया जाएगा;
4. विमुद्रीकरण प्रभाव निरीक्षण: जाँच करें कि क्या विमुद्रीकरण के बाद अवशिष्ट चुंबकत्व आवश्यकताओं को पूरा करता है;
5. कमीशनिंग और निरीक्षण पास करने के बाद, उपकरण को उत्पादन में लगाया जा सकता है।
चतुर्थ।नियमित रखरखाव
उपकरण का उपयोग करने के बाद, निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाने चाहिए:
1. पावर स्विच बंद करें और उपकरण की बिजली आपूर्ति काट दें;
2. बाहरी बिजली आपूर्ति के मुख्य स्विच को काट दें;
3. कॉइल की सतह पर तेल के दाग को साफ करें और पूरे उपकरण को साफ रखें;
4. एक महीने के भीतर ढीलेपन और उम्र बढ़ने के लिए सर्किट कनेक्टिंग लाइन, केबल और फास्टनर की जांच करें;
5. जांचें कि चुंबकीय निलंबन की एकाग्रता हर दिन मानक को पूरा करती है या नहीं;
6. उपकरण की सतह पर तेल के दाग को साफ करने के लिए तटस्थ धुलाई का उपयोग किया जाना चाहिए;
7. यदि खोल क्षतिग्रस्त है, तो इसका उपयोग जारी रखना मना है;
V. दोष का पता लगाने का सिद्धांत
विद्युत चुंबकत्व के सिद्धांत
मैग्नेटाइजिंग करंट फेरोमैग्नेटिक वर्कपीस की सतह के माध्यम से एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फील्ड बनाता है (एसी और हाफ वेव डीसी में स्किन इफेक्ट होता है)।दोषों का अस्तित्व बल की चुंबकीय रेखा को काट देगा, एक रिसाव चुंबकीय क्षेत्र का निर्माण करेगा और चुंबकीय कणों को सोख लेगा।चुंबकीय कण चुंबकीय निशान बनाने के लिए जमा होते हैं।दोषों के अस्तित्व का अंदाजा चुंबकीय चिह्नों को देखकर लगाया जा सकता है (चुंबकीय चिह्न वास्तव में बढ़े हुए दोष हैं)।
अनुदैर्ध्य चुंबकीयकरण विधि
यही है, कॉइल विधि का उपयोग करके, वर्कपीस को कॉइल में पिरोया जाता है या दो कॉइल से बने चुंबकीय योक के बीच रखा जाता है।जब कॉइल पर करंट लगाया जाता है, तो कॉइल में अनुदैर्ध्य चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है और परिधि की दरार की जांच के लिए वर्कपीस की लंबी धुरी के साथ गुजरता है।
अवशिष्ट विधि
निरंतर विधि से अलग, वर्कपीस को पहले चुम्बकित किया जाता है, फिर कुछ समय के लिए चुंबकीय निलंबन में भिगोया जाता है, और चुंबकीय कणों को चुंबकीय निशान बनाने के लिए वर्कपीस के अवशेष द्वारा अवशोषित किया जाता है।यह विधि वर्कपीस Br≥ 0.8t की कम आवश्यकताओं, एकल-दिशा और अवशिष्ट चुंबकीय प्रेरण तीव्रता तक सीमित है।
Remanence दोष का पता लगाने के बाद शेष चुंबकीय क्षेत्र के आकार को संदर्भित करता है, आमतौर पर गॉस (Gs), Millitesla (mT), एम्पीयर/मीटर (A/m) में इकाई के रूप में।1mT=10Gs,80A/m=1Gs, अवशेष का आकार वर्कपीस सामग्री से संबंधित है।
चुंबकीय निलंबन(चुंबकीय पाउडर को पूरी तरह से हिलाया जाना चाहिए और दोष का पता लगाने से पहले तरल में निलंबित कर दिया जाना चाहिए।)
लोहे के पाउडर की एक निश्चित अनाज आकार की आवश्यकताओं तक पहुंचने के लिए चुंबकीय पाउडर को संसाधित किया जाता है।सामान्य चुंबकीय कण दोष का पता लगाने वाली गीली विधि 400 से अधिक जाल हो सकती है।
फ्लोरोसेंट चुंबकीय पाउडर सामान्य चुंबकीय पाउडर प्लस एक रासायनिक पदार्थ है, जिसे आमतौर पर फ्लोरोसेंट दीप्ति एजेंट कहा जाता है, फ्लोरोसेंट लैंप विकिरण के बाद जोड़ा जाता है जो फ्लोरोसेंट प्रकाश का उत्सर्जन कर सकता है, दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता, सुविधाजनक अवलोकन को बढ़ा सकता है।
तेल-चुंबकीय निलंबन सूत्र :(या 3# तेल आधारित चुंबकीय पाउडर दोष का पता लगाने वाला वाहक)
(शीतकालीन) ट्रांसफार्मर का तेल (25#): गंधहीन मिट्टी का तेल = 1:3
(ग्रीष्मकालीन) ट्रांसफार्मर का तेल (25#): गंधहीन मिट्टी का तेल = 1:2 - 1:3
मिश्रित तेल: साधारण गैर-फ्लोरोसेंट चुंबकीय पाउडर =1000ml: 10-20g
मिश्रित तेल: फ्लोरोसेंट चुंबकीय पाउडर =1000ml: 2g-3g
पानी चुंबकीय निलंबन सूत्र: मिश्रित पानी आधारित फ्लोरोसेंट चुंबकीय पाउडर पानी की एक छोटी मात्रा के साथ पेस्ट में चुंबकीय पाउडर को हिलाने के लिए, फिर पर्याप्त पानी जोड़ें (यौगिक निलंबन पाउडर में फैलाव, डिफोमिंग एजेंट, जंग अवरोधक घटक होते हैं), गैर-यौगिक फ्लोरोसेंट चुंबकीय पाउडर अनुपात इस प्रकार है;
फैलाव 21g जंग अवरोधक 21g
डिफोमिंग एजेंट 21g फ्लोरोसेंट चुंबकीय कण 2g-3g
पानी 1L
संवेदनशीलता
संवेदनशीलता चुंबकीय कण दोष का पता लगाने की सटीकता को संदर्भित करती है, आमतौर पर राष्ट्रीय मानक प्रकार ए परीक्षण के माध्यम से पता लगाने के लिए।टाइप ए मानक परीक्षण को आमतौर पर संवेदनशीलता परीक्षण के रूप में जाना जाता है।टाइप ए मानक टेस्ट शीट में तीन प्रकार की संवेदनशीलता होती है: उच्च, मध्यम और निम्न।टाइप ए में अंश मान जितना छोटा होता है, उतनी ही अधिक प्रभावी चुंबकीय प्रेरण तीव्रता होती है जो चुंबकीय चिह्न प्रदर्शित कर सकती है।(ए-15/100, ए-30/100, ए-60/100, ए-7/50, ए-15/50, ए-30/50, छह स्कोर, 1# टेस्ट फिल्म की उच्चतम संवेदनशीलता में ए शामिल है -15/100, A-7/50। 2# टेस्ट टैबलेट में मध्यम संवेदनशीलता होती है, जो A-30/100, A-15/50 सहित अधिकांश उद्योगों के लिए उपयुक्त होती है। 3# टेस्ट टैबलेट में सबसे कम संवेदनशीलता होती है, जिसमें A-60 भी शामिल है। /100 और ए-30/50।)
मानक संवेदनशीलता परीक्षण टुकड़े के उपयोग की विधि (निरंतर विधि के लिए उपयुक्त),आमतौर पर दोष का पता लगाने के लिए मैग्नेटाइजेशन करंट के चयन के लिए टाइप ए स्टैंडर्ड टेस्ट पीस 2#(30/100 या 15/50) का उपयोग किया जाता है।
परीक्षण के तहत वर्कपीस के साथ कृत्रिम दोषों के साथ परीक्षण टुकड़े की सतह को कसकर फिट करके परीक्षण टुकड़े की चिकनी सतह पर कृत्रिम दोषों को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित किया जा सकता है, धीरे-धीरे वर्कपीस के माध्यम से चुंबकीय निलंबन बह रहा है और उपयुक्त चुंबकीयकरण वर्तमान लागू कर रहा है (परिधि की दिशा को समायोजित करना और क्रमशः अनुदैर्ध्य दिशा)।मैग्नेटाइजेशन करंट का मान उपयुक्त मैग्नेटाइजेशन स्पेसिफिकेशन है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Shifen Yuan
दूरभाष: 8610 82921131,8613910983110
फैक्स: 86-10-82916893